Elke zomer verwelkomen we hier bij Michigan Scientific Corporation (MSC) stagiaires in ons team. We proberen zinvol werk te creëren dat onze stagiaires uitdaagt om hun vaardigheden te gebruiken en te leren door middel van probleemoplossing. Onlangs heeft een van onze stagiaires elektrotechniek, Thomas Lynskey, een project afgerond dat een deel van ons assemblageproces voor interne ringsolderen voor sleepringassemblages:.
Over Thomas
Thomas werkt momenteel als stagiair elektrotechniek bij onze Charlevoix-vestiging van MSC. Thomas studeerde in 2017 af aan de Charlevoix High School. Oorspronkelijk kwam hij in de elektrotechniek terecht vanuit zijn interesse met EERSTE robotica op de middelbare school. Dit wekte zijn interesse in het ontwerpen van printplaten en Arduino-projecten. Hij schreef zich in op de universiteit om elektrotechniek te volgen aan de Michigan State University. Na deze zomer begint Thomas aan zijn 3rd jaar en verwacht in 2021 af te studeren.
De mechanische constructie
Om de interne ringconfiguratie te maken, solderen technici momenteel draden aan kleine ringen met behulp van een camera die is ingezoomd op het werkstation. Precies solderen op zulke kleine onderdelen is een lastige opgave. Het project van Thomas was toen om een apparaat te maken om het proces eenvoudiger en nauwkeuriger te maken. Nu het ringsoldeerproces meer geautomatiseerd en gestroomlijnd is, kunnen technici werken aan meer essentiële onderdelen van de productontwikkeling.
Om zijn project te starten, overlegde hij met de technici die momenteel het proces beheren dat hij probeert te verbeteren. Ze bespraken wat op dit moment werkte, wat niet en wat nodig was. Thomas documenteerde en begreep vervolgens wat eerdere stagiaires op het project hadden bereikt. Vervolgens werkte hij aan het ontwerpen van het printplaatschema en eenmaal voltooid, creëerde hij de printplaatlay-out met behulp van het schema. 
Het volgende deel van het proces was de samenwerking met andere stagiaires. Om de "SolderBot" te bouwen, werkte hij met een stagiaire werktuigbouwkunde en een stagiair in een machinefabriek waarvan hij wist dat ze sterke punten hadden in 3D-modellering, mechanisch ontwerp en fabricage. In samenwerking met de twee andere stagiaires ontwierpen ze een behuizing waarin de besturingskaart en het touchscreen zouden passen. Om de behuizing te maken, gebruikten ze 3D-modelleringssoftware, sneden en gefreesde metalen 80/20 lengtes, 3D-geprinte afstandhouders en touchscreen-beschermers, en gesneden plexiglas.
De interface-build
Bij het maken van het touchscreen tekende Thomas schetsen met de bedieningselementen die de technici nodig zouden hebben. Die schetsen bracht hij vervolgens naar een stagiaire wetenschappelijke en technische communicatie (STC). Ze hadden een ontwerpvergadering om de lay-out en het algemene uiterlijk van de interface te bespreken. Na de bijeenkomst heeft de STC-stagiair een concept gemaakt in Adobe Illustrator. Naarmate het project vorderde, werden verschillende iteraties van de gebruikersinterface gemaakt. Ze kwamen verschillende keren bijeen om het ontwerp aan te passen en te optimaliseren voor de technici die binnenkort de "SolderBot" zouden gebruiken. Toen de behuizing voor het aanraakscherm klaar was, werden ook de definitieve ontwerpen van de interface gepolijst. Ften slotte werkte Thomas eraan om het touchscreen te laten communiceren met de schakelkast en de schakelkast met de mechanische soldeerkast.
Michigan Scientific kijkt altijd naar de toekomst. Een van de beste manieren waarop we dat kunnen doen, is door elke zomer stagiaires in te huren om meer mensen kennis te laten maken met het veld en ervaring te geven aan nieuwkomers. Als je meer wilt weten over ons bedrijf of onze carrières, neem dan contact op met onze Careers pagina voor eventuele openingen of neem contact op met Michigan Scientific <p></p>